塑料储罐装完后，在使用塑料储罐装过程中要注意使用，否则可能会造成伤害事故，下面小编就告诉你塑料储罐装使用注意事项。

充水试验。

用前水测试，确认后继部件或桶体没有泄漏。经净水检测，请送槽干水。

部分(---等)和剩余液体导致的化学反应被禁止，造成罐体变形或溶解事故，从而产生重大危险。

使用的温度值。

聚乙烯单体柜体使用温度为40℃，增强聚乙烯罐体加固套使用温度为60℃。

大温度建议以水为基准，使用时请参考实际负荷温度pe耐久表。

排气管。

排气孔的作用是调整汽缸内的正常气压。在箱内压力不透气时，引起桶体膨胀；在抽提箱内产生空气应力的环境下，可使箱顶下沉、箱体变形。

在使用中请注意桶的压力大小。

聚储罐大都是以圆柱形为主，但是很多用户并不了解其成型工艺，从而无---确了解和使用该设备，对此，接下来我们就其成型工艺所需的条件进行介绍。

　　1、塑机选用：对注塑机的选用没有特殊要求。由于pp具有高结晶性。需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/m2来确定，注射量20%-85%即可。

　　2、干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。

　　3、熔化温度：pp的熔点为160-175℃，分解温度为350℃，但在注射加工时温度设定不能超过275℃。熔融段温度在240℃。

　　4、模具温度：模具温度50-90℃，对于尺寸要求较高的用高模温。型芯温度比型腔温度低5℃以上。

　　5、注射压力：采用较高注射压力（1500-1800bar）和保压压力（约为注射压力的80%）。大概在全行程的95%时转保压，用较长的保压时间。

　　6、注射速度：为减少内应力及变形，应选择高速注射，但有些等级的pp和模具不适用（出现气泡、气纹）。如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹，则要用低速注射和较高模温。

　　7、流道和浇口：流道直径4-7mm，针形浇口长度1-1.5mm，直径可小至0.7mm。边形浇口长度越短越好，约为0.7mm，---为壁厚的一半，宽度为壁厚的两倍，并随模腔内的熔流长度逐肯增加。模具一定要有---的排气性，排气孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收缩痕，就要用大而圆的注口及圆形流道，加强筋的厚度要小（例如是壁厚的50-60%）。均聚pp制造的产品，厚度不能超过3mm，否则会有气泡（厚壁制品只能用共聚pp）。

　　8、熔胶背压：可用5bar熔胶背压，---料的背压可适当调高。

　　9、制品的后处理：为防止后结晶产生的收缩变形，制品一般需经热水浸泡处理。

产品描述：本产品选用全新聚乙烯（lldpe）纯净原料，运用成熟滚塑工艺一次成型，桶体采用特殊抗压设计，结构设计非常合理，同时升级缠绕加强筋技术，使产品能够、外形美观。

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其中水箱产品的使用寿命达15年之久,并且不易结水垢等优点。

产品型号根据容量一般分为：50吨，40吨，30吨，20吨，15吨，10吨，8吨，5吨，3吨，1.5吨，1吨，0.5吨,0.3吨

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